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机械设备管理是港口码头、临港物流园等重资产企业管理工作中非常重要的环节，其中小型技术改造可以达到利用有限的资金和时间，实现利益最大化效果。近年来，武港集团汉江公司坚持以“节能降耗、技术改造”为降本增效工作的着力点，对仙桃临港物流园叉车等流动机械设备进行小技小改，降低设备采购和使用成本。

仙桃临港物流园共有8台叉车，此前均为园区一期棉花装卸所用的棉花夹包叉车，但在园区二期作业纯碱过程中，左右夹板容易夹爆纯碱包装，且夹板直接接触纯碱会加快夹具氧化生锈，极易造成货物损坏和设备损伤。

为改善叉车装卸工艺，汉江公司对4台棉花夹包叉车进行改造，即采用高碳钢φ110为原材，将原有“夹板”改造为纯碱专用装卸“窜杆”，窜杆加长至1.5m左右，将窜杆支撑面板通过高强螺栓固定在门架上，从而达到比同配置叉车提升4.5公分高度的效果，解决部分低门架叉车不能从事吊装作业的情况。

改造后的窜杆叉车，在吊装纯碱袋时将吊带交叉挂在窜杆上，可有效防止吊带崩脱，单台作业量比改造前产量提高了1倍，节约了流动机械设备采购投资近30万元，节省燃油能耗费用9.6万元/年、维修费用3.6万元/年。

此外，汉江公司根据棉花和纯碱作业繁忙程度，将这4台叉车在“夹板”和“窜杆”之间灵活切换，满足了一期、二期叉车互通有无、循环使用，实现了降本增效和生产作业的双赢。